Services de meulage de surfaces implique l'usinage de précision de surfaces à l'aide de particules abrasives ou de meules pour enlever de la matière et créer une finition lisse et une bonne rugosité de surface.
Il existe de nombreux types de meulage de surfaces, jetons un coup d'oeil à eux:
Types de meulage de surface:
Rectification manuelle des surfaces
La méthode de meulage manuel des surfaces utilise principalement des outils de meulage tels que des meules, papier de verre, brosses métalliques, et des meules pour meuler la surface de la pièce.
Le meulage manuel pur est désormais principalement utilisé pour le dernier processus de polissage des pièces de précision..
Meulage de surface (Meulage semi-automatique)
Le meulage de surface par des rectifieuses de surface peut également être divisé en plusieurs types, rectification de surfaces planes et rectification cylindrique interne et externe.
Une meuleuse à surface plane est utilisée pour meuler des pièces plates afin d'obtenir une surface extérieure lisse et plate..
Les rectifieuses cylindriques internes et externes sont utilisées pour meuler les surfaces cylindriques intérieures et extérieures des pièces de produits.
Ce type de rectification de surface semi-automatique est très approprié pour meuler des mini et petites pièces de précision avec des demandes de haute précision et des exigences de rugosité de surface élevées..
Meulage de surface entièrement automatique
Les rectifieuses planes entièrement automatiques sont principalement utilisées pour le meulage de composants plats de moyennes à grandes dimensions.. Ils peuvent être facilement contrôlés avec un programme automatique.
Il existe également des ceintures de sable et des rectifieuses., qui sont également actionnés manuellement en tant que composants individuels, et conviennent aux composants de taille moyenne à grande.
Il existe également d'autres méthodes de broyage, mais plutôt comme un polissage de la surface, Par exemple, Sablage aux billes de verre, nous ne les présenterons plus.
Voici un aperçu de ce que contiennent généralement les services de rectification de surfaces.:
Préparation des surfaces:
Le processus commence par la préparation de la surface des pièces pour le meulage. Cela peut impliquer un nettoyage, dégraissage, et parfois un usinage grossier pour éliminer l'excédent de matière.
Montage du parties:
Les pièces sont solidement montées sur un mandrin magnétique ou un support sur la table de la rectifieuse. Il est important d’assurer un alignement et une stabilité appropriés pour obtenir des résultats précis.
Sélection de meule:
Le choix de la meule appropriée est crucial et dépend de nombreux facteurs. Ces facteurs incluent le type de matériau, dureté, finition de surface souhaitée, et la précision requise. Différents matériaux abrasifs et granulométries sont disponibles pour diverses applications.
La meule diamantée est l'une des meilleures meules. Bien sûr, la qualité dépend également des différents fabricants de roues de différents pays, Par exemple, Les meules diamantées fabriquées au Japon sont considérées comme des meules de la plus haute qualité, mais les coûts sont aussi très chers.
Opération de meulage:
La meule, généralement constitué de particules abrasives liées ensemble, est mis en contact avec la surface des pièces. La broche de la rectifieuse fait tourner la meule pendant qu’elle traverse la surface, enlever la matière progressivement à chaque passage.
Rectifieuses automatiques (adapté au meulage de grandes pièces) peut être utilisé automatiquement; rectifieuses semi-automatiques (adapté au meulage de petites pièces) dépendent fortement de la technologie de meulage des machinistes.
Contrôle des paramètres:
Pendant le processus de broyage, paramètres tels que la vitesse d'avance, vitesse des roues, profondeur de coupe, et le débit du liquide de refroidissement sont soigneusement contrôlés pour obtenir la finition de surface et la précision dimensionnelle souhaitées..
Surveillance et assurance qualité:
Les opérateurs surveillent de près le processus de meulage, vérifier tout écart par rapport aux spécifications et effectuer les ajustements nécessaires. Les mesures de contrôle de la qualité peuvent inclure la mesure de la rugosité de la surface, contrôle dimensionnel, et examen visuel.
Finition de surface:
Le meulage de surface permet d'obtenir une large gamme de finitions de surface, de rugueux à extrêmement lisse, en fonction de la granulométrie de la meule et des paramètres de rectification utilisés.
Ébavurage et inspection finale:
Après broyage, les pièces peuvent subir un ébavurage pour éliminer les arêtes vives ou bavures restantes. L'inspection finale garantit que la surface répond aux spécifications et aux normes de qualité requises..
Services de meulage de surfaces sont couramment utilisés dans diverses industries telles que l'automobile, aérospatial, fabrication d'outils et de matrices. Surtout pour le pièces de précision pour certaines applications d'ingénierie nécessitant une haute précision et une qualité de finition de surface.
L'externalisation des services de rectification de surfaces vers des usines d'usinage spécialisées peut fournir des solutions rentables aux fabricants de moules et d'outils sans avoir besoin d'investir dans des machines de rectification coûteuses..
Langdi Precision se spécialise dans divers types de services de meulage et d'usinage pour petites pièces de précision. Si vous avez des besoins dans ce domaine, bienvenue à nous contacter.