Quand on parle du poinçons en carbure de tungstène, nous pouvons nous demander pourquoi les poinçons doivent être fabriqués en carbure de tungstène.
Carbure de tungstène est une sorte de métal dur dont le HRA se situe autour de 87 ~ 95. On l'appelle aussi carbure cémenté ou WC. Ou peut être appelé « Acier noir », car sa couleur est plus noire que la couleur de l'acier inoxydable normal.
Puis en parlant du coups de poing, les poinçons font ici référence aux poinçons utilisés pour les matrices d'emboutissage des métaux ou appelés outils de poinçonnage d'estampage des métaux. Les outils d'emboutissage des métaux sont utilisés pour produire des pièces métalliques en grande quantité.
Comme un ensemble d'outils d'estampage et de matrices comprend de nombreuses pièces et composants, ils sont bruts comme ci-dessous:
- ensembles de poinçons et de matrices,
- positionnement des pièces (plaque de guidage, plaque de pression latérale, épingles de localisation, blocs de distance),
- Pièces de guidage (broches et bagues de guidage, plaque de guidage),
- Pièces de support (Base d'outil supérieure, base d'outil inférieure, plaque fixe, plaque de base, manche d'outil, printemps),
- pièces de fixation (Boulon, vis, épingle ronde),
- plaque de presse et plaque de décharge.
Poinçons et inserts de matrice comme pièces principales, besoin d'entreprendre plus de pression et de force d'impact dans le processus de poinçonnage de l'outil d'estampage des métaux. Ils sont faciles à porter et à endommager et une dureté plus élevée pourrait aider à prolonger les coups.’ durée de vie et aident à garantir la qualité stable des pièces d'emboutissage de tôle dans le processus de production en vrac.
C'est pourquoi le poinçon avec une dureté plus élevée est meilleur.
Il existe différents types de matériaux avec différentes duretés:
- Acier inoxydable normal: HRC56 ~ 60;
- Acier rapide (HSS): HRC 62 ~ 65;
- Acier rapide en poudre (PHSS): HRC 65 ~ 68
- Carbure de tungstène (toilettes): HRA 87 ~ 95;
Selon différentes nuances d'acier, nous savons que le carbure de tungstène est le métal le plus dur. Le carbure de tungstène est donc le matériau idéal pour fabriquer poinçons d'estampage.
Poinçons en carbure de tungstène peut être brièvement appelé poinçons en carbure, ou poinçons en métal dur.
Il y a un problème, le métal dur, comme son nom l'indique, est très dur et différent à couper et à traiter.
Alors comment traiter et usiner le métal dur?
Il existe différentes technologies d'usinage qui peuvent le faire. Le premier choix est technologie de meulage. Il existe différents types de méthodes de broyage, Rectification de profils CNC, Rectification cylindrique CNC, et meulage de surface plane. Avec ces rectifieuses et ces techniciens d'exploitation sophistiqués, nous pouvons couper et usiner le métal dur en carbure de tungstène et fabriquer des poinçons en carbure de haute précision avec une tolérance de +/-0,001 mm.
Il existe également d'autres méthodes d'usinage, comme EDM à fil et EDM par enfonçage. Une étincelle électrique est créée entre une électrode et une pièce, l'étincelle électrique produit une chaleur intense et fera fondre une zone précisément localisée à la surface de la pièce. Avec érosion par fil ou érosion par enfoncement, nous pouvons également usiner les poinçons en carbure de tungstène avec des exigences de haute précision.
Si technologie de meulage ou Technologie EDM, l'usinage du carbure de tungstène coûte plus cher que l'usinage de matériaux en acier normaux.
Le coût des matériaux en carbure de tungstène est plus élevé, et le coût d'usinage des pièces en carbure de tungstène est également plus élevé. Le coût des poinçons en carbure de tungstène est donc beaucoup plus élevé que celui des poinçons en acier normaux.. Mais pour une production stable et durable du processus d'emboutissage des métaux, poinçons en carbure de tungstène sont le meilleur choix.
Donc, si vous faites de l'emboutissage de métal, en particulier micro-estampage en métal, aller chercher un fabricant de poinçons en carbure aimez-nous et utilisez le poinçons en carbure de tungstène pour outils d'estampage des métaux. Il améliorera la durée de vie des outils d'emboutissage des métaux deux fois par rapport à l'utilisation d'acier normal et pourra fabriquer des pièces d'emboutissage de métaux de qualité plus stable dans la production en vrac..