精密CNC研削加工は、コンピューター数値制御を使用したサブトラクティブ製造プロセスです。 (CNC) 回転砥石車を使用して精密部品から材料を除去する機械.
精密CNC研削サービスの包括的な概要は次のとおりです。, それが何なのかをカバーする, さまざまなタイプ, とアプリケーション.
精密CNC研削とは?
精密CNC研削 コンピューター数値制御を使用したサブトラクティブ製造プロセスです。 (CNC) 回転する砥石車を使用してワークピースから材料を除去する機械 (砥石). 重要な差別化要因は、極めて高いレベルの精度です, 再現性, 優れた表面仕上げを実現できます, 多くの場合、公差以内に収まります ミクロン (μm) または 1000分の1インチ (0.0001″).
手研ぎとは異なります, CNC 研削によりプロセスが半自動化されます, 複雑な形状を可能にする, 同一部品の一貫生産, 大量生産のための自動積載システムとの統合.
一般的なタイプの精密 CNC 研削サービス
使用される具体的な研削の種類は、部品の形状と要件によって異なります。.
| 研削の種類 | 説明 | 代表的な用途 |
| プロファイル研削 | 通常、プロファイル研削には 50 倍の光学拡大ガラスが装備されており、オペレータは研削プロセスで機械加工された部品の詳細を非常に鮮明に見ることができます。. 湾曲した形状を作り出すことができます, 完璧な半径を持つ部品の滑らかな表面. | ダイセット, スタンピングパンチとダイインサート, 位置公差が厳しい精密穴. |
| 平面研削 | アパートの製造に使用されます, 部品の滑らかな表面. 研削砥石は水平または垂直スピンドル上で回転し、ワークピースは往復テーブルまたは回転テーブルに固定されます。. | 工作機械ベッド, ダイセット, ゲージブロック, 精密治具, 非常に平坦な表面を必要とするあらゆる部品. |
| 治具研削 | 最高レベルの精度と仕上げが要求される複雑な形状や穴に使用される高精度の研削方式. 金型の仕上げによく使用されます。. | ダイセット, 金型コアとキャビティ, 位置公差が厳しい精密穴. |
| CNC円筒研削盤 | 円筒部品の外面または内面の加工に使用されます。. ワークは砥石に対してその場で回転します. | の (外径): シャフト, ピン, ローラー, スピンドル。 ID (内径): ブシュ, ベアリングレース, 油圧コンポーネント. |
| CNCセンタレス研削盤 | ワークピースをセンターやチャックの間に保持しない高生産プロセス. その代わり, ワークブレード上にあり、調整ホイールによって回転します。. 長時間に最適, 細い部分. | 棒材, チューブ, ピストンピン, バルブステム, ファスナー, およびあらゆる大容量の円筒形コンポーネント. |
CNC研削に使用される主な材料:
精密研削は多くの場合、 最終加工ステップ 他の方法では切断が難しい硬い材料に最適です。:
- 焼入鋼: 工具鋼, 金型鋼, 軸受鋼.
- 炭化物: 炭化タングステン, 切削工具や摩耗部品に使用される.
- 珍しい合金: インコネル, ハステロイ, チタン, ステンレス鋼.
- セラミックス: 窒化ケイ素, ジルコニア, アルミナ.
- ガラス & 複合材料.
産業と用途:
失敗が許されず、パフォーマンスが厳密な仕様に依存する業界では、精密 CNC 研削が非常に重要です。:
- 道具 & 死ぬ: 金型コア部品, エジェクターピン, ダイセクション, 治具と固定具.
- 自動車: 燃料噴射部品, トランスミッションシャフト, バルブリフター, ステアリングコンポーネント.
- 航空宇宙: 着陸装置コンポーネント, エンジンのタービンシャフト, 燃料系部品.
- エネルギー: オイル用バルブ部品 & ガス, タービンおよびポンプ用シャフト.
- 医学 & 外科的: インプラント (膝, ヒップ), 手術器具, 生検チューブ, 歯科用コンポーネント. (多くの場合、認定されたクリーンルーム研削が必要です).
- 軍隊 & 防衛: 誘導システムのコンポーネント, 兵器システム, 装甲車両の部品.
精密CNC研削サービスプロバイダーを評価する方法?
適切なパートナーを評価することが重要です. 考慮すべき重要な要素は次のとおりです:
1 技術力:
公差: 部品が必要とする公差を保持できますか? 例を尋ねる.
装置: 彼らは現代的なものを持っていますか？, 評判の良いブランドの、メンテナンスの行き届いた CNC グラインダー (例えば, スチューダー, ケレンバーガー, Okamoto, 三菱)?
研削の種類: 必要な特定の種類の研削を提供していますか (例えば, 中心のない, ID/OD, 治具)?
計測学 & 検査: 三次元測定機などの検査装置は社内にありますか (三次元測定機), 光コンパレータ, 部品の品質を検証し、証明書を提供するための表面粗さ計?
2 経験 & 専門知識:
業界経験: あなたの業界で同様の部品に取り組んだことがありますか (例えば, 医学, 航空宇宙)?
エンジニアリングサポート: 製造可能性を考慮した設計を提供していますか (DFM) 部品の研削を最適化するのに役立つフィードバック?
3 品質認証:
ISOなどの認証を探す 9001:2015 そして, 医療用, ISO 13485. 航空宇宙用, AS9100は必須です.
4 音量 & 容量:
少量のプロトタイピング用に設定されていますか, 大量生産, または両方?
通常のリードタイムはどれくらいですか?
5 追加サービス:
多くの精密研削盤は熱処理も行っています, メッキ, ホーニング, またはラッピングサービス, サプライチェーンを簡素化できる.
こういった側面を理解することで、 精密CNC研削加工, 部品をより適切に指定し、プロジェクトが要求する品質と精度を提供できる製造パートナーを選択できます。.
つまり、精密 CNC 研削サービスがすべてです. 精密部品のサービスに興味のある方は, お気軽にTelまでお問い合わせください: +86-15338374626, Eメール: sales@langdi-precision.com.