について話すとき、 炭化タングステンパンチ, なぜパンチがタングステンカーバイド材料で作られなければならないのかを考えるかもしれません。.
炭化タングステン HRAが約87〜95の超硬金属の一種です。. 超硬合金、WCとも呼ばれます。. あるいは「黒鋼」とも呼ばれる, 通常のステンレスに比べて色が黒いため、.
それから、といえば、 パンチ, ここでいうパンチとは、金属プレス金型に使用される金型パンチのことを指します。 金属スタンピングパンチツール. 金属スタンピングツールは金属部品を大量に生産するために使用されます.
として スタンピングツールと金型のセット 多くの部品やコンポーネントが含まれています, 彼らは以下のように粗いです:
- パンチとダイのセット,
- 部品の位置決め (ガイドプレート, サイドプレッシャープレート, 位置ピン, 距離ブロック),
- ガイドパーツ (ガイドピンとブッシュ, ガイドプレート),
- サポートパーツ (上部ツールベース, 下部ツールベース, 固定プレート, ベースプレート, ツールハンドル, 春),
- 締結部品 (ボルト, スクリュー, 丸ピン),
- プレスプレートと排出プレート.
パンチとダイインサート 主なワークとして, 金属スタンピングツールのパンチングプロセスでは、より多くの圧力と衝撃力を受ける必要があります. 摩耗しやすく損傷しやすいため、硬度が高いほどパンチの寿命を延ばすことができます。’ 寿命を延長し、バルク生産プロセスにおける板金プレス部品の安定した品質を確保するのに役立ちます.
だから硬度の高いパンチが良いのです.
材質には硬さの異なる種類があり、:
- 通常のステンレス鋼: HRC56～60;
- ハイス鋼 (HSS): HRC62～65;
- 粉末ハイス鋼 (PHSS): HRC65～68
- 炭化タングステン (トイレ): HRA87～95;
さまざまな鋼グレードに応じて, 私たちは炭化タングステンが最も硬い金属であることを知っています. したがって、炭化タングステンは製造に理想的な材料です。 スタンピングダイパンチ.
超硬パンチ 簡単に呼び出すことができます 超硬パンチ, または 硬質金属パンチ.
問題があります, 超硬合金はその名の通り非常に硬く、切断や加工が異なります。.
では、超硬合金をどのように加工し機械加工するか?
それを実現できるいくつかの異なる加工技術があります. 最初の選択肢は 研削技術. 研削方法には様々な種類があります, CNCプロファイル研削, CNC円筒研削盤, および平面研削. これらの研削盤と高度な作業技術者により、, 超硬超硬金属を切断・機械加工し、公差±0.001mmの高精度超硬パンチを製造できます。.
他にもいくつかの加工方法があります, のように ワイヤー放電加工機と形彫り放電加工機. 電極とワークピースの間で電気スパークが発生します, 電気スパークは激しい熱を生成し、ワークピースの表面上の正確に局所的な領域を溶かします。. ワイヤーカットエロージョンまたはシンクエロージョンあり, 高精度の要件を満たすタングステンカーバイドパンチの機械加工も可能です.
かどうか 研削技術 または 放電加工技術, タングステンカーバイドの加工は通常の鋼材の加工よりもコストがかかります.
炭化タングステンの材料コストが高い, タングステンカーバイド部品の加工コストも高くなります. したがって、タングステンカーバイドパンチのコストは通常のスチールパンチよりもはるかに高くなります. ただし、金属プレス加工の安定した耐久性のある生産のために, 炭化タングステンパンチ 最良の選択です.
金属スタンピングを行っている場合, 特に マイクロメタルスタンピング, を探しに行く 超硬パンチメーカー 私たちのように、 炭化タングステンパンチ 金属スタンピングツール用. 通常の鋼を使用する場合に比べて金属プレス工具の寿命が2倍向上し、量産でより安定した品質の金属プレス部品を製造できます。.